通常连续退火炉子有炉底辊，被热处理的钢管放在炉底辊上，由炉底辊以设定的转动速度将钢管依次拖入连续退火炉子的加热段、保温段和冷却段，完成热处理工序。
非连续热处用炉的热处现过程是，将要热处理的钢管放在热处出炉及快冷完成热处理小车上，送人热处理炉内，关闭炉门通人燃料点火，经加热、保温、出炉及快冷完成热处理工序。
上述炉子内部，由于采用燃烧燃料加热，那就需要足够的空气助然，在炉内能够形成气体对流,开温快。热处理时，炉内的气氛对91看片在线看片氧化层的生成和成分有很大影响,Cr-Ni91看片在线看片在氧化气氛中加热时，其氧化层厚度要比在还原气氛中加热时薄许多。为了减少金属消耗，91看片在线看片应在氧化气氛中加热处理。同时,燃料含硫要低，当含硫量高时,应在含氧大于0.5%氧化气氛中加热。燃气或燃油炉子的气体气氛应调整为氧化气氛，钢管表面极易生成易于酸洗的氧化表面。
连续退火炉具有炉子利用率高，但炉子造价高，节约能源，热处理效果好,速度快，钢管变形小等优点。但炉子造价高,适宜大规模、连续性生产，但大管径钢管的热处理会受到炉体的限制。非连续退火炉则属于能耗高，热处理效率低，钢管易变形，但炉子造价低，适宜小规模、间隙性生产，可以热处理大管径钢管。燃料加热炉的热利用率为40%,相对来说是比较低的。
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