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    2018.05

    30491看片在线看片变径大小头焊接中的局部变形的原因及预防措施

    来源: www.lvlbancai.com      浏览量:
     
     
      (一)产生原因
     
      1)91看片在线看片变径大小头的刚性小或不均匀,焊后收缩,变性不一致。
     
      2)91看片在线看片变径大小头本身焊缝布置不均,导致收缩不均匀,焊缝多的部位收缩大、变形也大。
     
      3)工人员操作不当,未对称分层、分段、间断施焊,焊接电流、速度、方向不一致,造成91看片在线看片变径大小头变形的不一致。
     
      4)焊接时咬肉过大,引起焊接应力集中和过量变形。
     
      5)焊接放置不平,应力集中释放时引起变形。
     
      (二)预防措施
     
      1)设计时尽量使91看片在线看片变径大小头各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。
     
      2)制定合理的焊接顺序,以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝,先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝,先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝,先焊对接焊缝后焊角焊缝。
     
      3)对尺寸大焊缝多的91看片在线看片变径大小头,采用分段、分层、间断施焊,并控制电流、速度、方向一致。
     
      4)手工焊接较长焊缝时,应采用分段进行间断焊接法,由91看片在线看片变径大小头的中间向两头退焊,焊接时人员应对称分散布置,避免由于热量集中引起变形。
     
      5)大型91看片在线看片大小头如形状不对称,应将小部件组焊矫正完变形后,在进行装配焊接,以减少整体变形。
     
      6)91看片在线看片变径大小头焊接时应经常翻动,使变形互相抵消。
     
      7)对于焊后易产生角变形的零部件,应在焊前进行预变形处理,如钢板v形坡口对接,在焊接前应将接口适当垫高,这样可使焊后变平。
     
      8)通过外焊固件增大91看片在线看片变径大小头的刚性来限制焊接变形,固件的位置应设在收缩应力的反面。
     
     
      (三)处理方法
     
      对已变形的91看片在线看片变径大小头,如变形不大,可采用火烤矫正。如变形较大,采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。
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